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大米加工设备顺应市场发展改进

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大米加工设备顺应市场发展改进

发布日期:2018-04-10 作者: 点击:

大米加工设备生产加工过程中要历经十几道工序的上下往返,期间,如果温度的升高不能得到很好的控制,将降低优质成品大米的得率,不仅经济效益得不到保证,而且对资源也是一种浪费。

在大米的加工、贮存过程中存在大米爆腰、碎米率高、产品货架期短、易发生霉变等现象。襄阳碾米机成套设备工程师针对以上这些现象,对原来工艺设备实施技术改造,即新增制冷设备一套,可以降低大米加工设备加工过程中的升温问题。

襄阳碾米机成套设备


1原因分析

改造前,大米加工设备的加工工艺是:稻谷原粮→初步清选→砻谷→谷糙分离→厚度分离→砂辊碾米→铁辊初碾→铁辊精碾→白米分级→色选→抛光→成品米→包装。大米加工设备加工过程中,物料须经多次碾磨。在摩擦过程中物料温度升高,一般为23~38℃,夏季甚至高达40℃以上。在此温度下再经后续工序加工出的大米,其爆腰和碎米比率都比较高,大米的光泽度不佳,大米原有的清香味会在高温环境中流失。更为严重的是:在温度较高的状态下生产的大米,如即刻装入编织袋或塑料袋中封装,当自身温度下降后,封装袋中会凝结少量的水蒸气,产品容易变质,使得保质期缩短。

2技术改进措施

实施技改后的工艺如图1。在砂辊碾米机、铁辊初碾机、铁辊碾米机、抛光机四台设备的出料口上,各加装一套鼓风(冷风)装置,出风装置借用原管网系统。

该大米加工设备将大米在前处理过程中产生的偏高温,通过冷风机强制进行空气交换,给砂辊碾米机、铁辊碾米机、抛光机等设备鼓入10~12℃的冷空气,使得物料得以降温。生产实践表明,在封装前的成品米温度均不超过18℃,保证了成品米封装温度在20℃以下。

3结论

通过技术改造,可以降低物料在加工环节中的升温,使物料一直处在一个较低温度的环境中,产生了良好的效果,主要表现在:①减少了大米的爆腰量和碎米量,提高了整粒率;②最大限度地保留大米原有的香味;③抛光效果好,大米的光泽度能达到珠圆玉润、晶莹剔透的感观效果;④成品大米不会因内外温差而产生冷凝水,使成品米的保质期至少延长1个月。


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